Sfaturi privind producția slabă

Accentul pe fluxul de valoare și evitarea oricăror deșeuri în procesul de creare a valorii sunt elementele de bază ale producției slabe.

Acest lucru

Aproape fiecare companie a introdus sisteme de producție bazate pe aceste două maxime, a proceselor raționalizate în producție și logistică și a obținut astfel creșteri ale productivității.

Cu toate acestea, o privire mai atentă asupra fabricilor relevă o imagine foarte eterogenă și încă numeroase deficite:

  • Sistemele de producție sunt adesea descrise într-un mod foarte teoretic și practic sau sunt depășite și sunt interpretate și implementate diferit în funcție de instalație
  • Introducerea are adesea doar caracterul unui proiect și este în primul rând împinsă de birouri centrale, nu există lansări în zonă
  • Managerii de la toate nivelurile calificați în metode lean sunt rar găsiți
  • Sisteme de management pentru îmbunătățirea continuă a controlului deviației țintă, precum și pentru rezolvarea structurată a problemelor, de ex. Gestionarea etajelor de magazine nu este adesea complet dezvoltată
  • Funcțiile indirecte și zonele de asistență sunt în mare parte „în afara domeniului de aplicare”
  • Sistemele țintă și rutinele de îmbunătățire sunt puternic influențate de optimizarea internă în loc de implementarea cerințelor pieței și ale clienților
  • Standardele uniforme și, mai presus de toate, globale se găsesc în primul rând în ceea ce privește tehnologiile și mai puțin la nivel de proces
  • Domeniile de aplicare pentru utilizarea tehnologiilor digitale și „comorile de date” existente nu sunt adesea definite și nu există o foaie de parcurs digitală. În mare parte, există diferite „Dovezi ale conceptelor”, adică soluții individuale digitale, care, totuși, nu urmează o strategie consecventă și nu sunt scalabile.

Cu toate acestea, spre deosebire de aceste puncte slabe, există obiective solicitante care trebuie îndeplinite prin intermediul funcțiilor operaționale:

  • Viteză de răspuns ridicată prin timpi scurți și procese stabile
  • Îndeplinirea flexibilă și în același timp economică a cerințelor individuale ale clienților, cu standarde ridicate de calitate
  • Contribuție permanentă la creșterea EBIT și consolidarea poziției competitive
  • Capacitatea de rețea orizontală și verticală și integrarea în rețelele globale de producție

Consultanță în managementul slab

ROI Management Consulting AG însoțește introducerea Lean Production de la primul diagnostic până la implementarea durabilă și profitabilă utilizând o abordare de consultanță modulară care se aplică atât plantelor individuale, cât și unei rețele globale de producție.

Trei dimensiuni sunt la fel de concentrate:

  • Construirea unui Sistem de management slab ca conținut și cadru metodologic, precum și implementarea unei organizații slabe
  • Stabilirea unui Cultura slabă (Mentalitate și comportament) în combinație cu un sistem de conducere excelent
  • Implementarea unui Sistem de management al performanței pentru măsurarea continuă a succeselor de îmbunătățire și dezvoltarea nivelului de maturitate slabă

1: Diagnostic, evaluare comparativă și determinarea potențialului (starea actuală)

Primul pas al unui program de transformare slabă este un diagnostic rapid și structurat al situației inițiale cu următoarele metode și se concentrează:

  • Evaluări standardizate și modulare ale plantelor în funcții directe și indirecte
  • Utilizarea instrumentelor de scanare pentru a evalua nivelul de maturitate slabă și status quo-ul digital
  • Evaluarea sistemelor de management, a calificărilor slabe și a capacităților de schimbare
  • Evaluarea performanței interne și externe
  • Derivarea diferențiată și bine fundamentată a potențialului

2: Stabilirea atenției managementului de vârf

În același timp cu status quo-ul înregistrat în fabrici, se creează un factor cheie de succes pentru transformarea lean - asigurarea unei înțelegeri a lean la nivelul managementului și definirea și ancorarea rolurilor și responsabilităților corespunzătoare în proiect și în activitatea de zi cu zi:

  • Instruire inițială simplă și digitală pentru manageri de top și directori de primul și al doilea nivel
  • Vizite la companii de cele mai bune practici și schimburi cu conducerea acestora
  • Dezvoltarea strategiei de comunicare
  • Definirea sistemelor de management, a rolurilor și responsabilităților
  • Evenimente de informare pentru forța de muncă cu un angajament față de călătoria slabă

3: Compararea strategiei și imaginea țintei (viziune și țintă)

Pentru a implementa un program de transformare lean în conformitate cu strategia și aliniat la cerințele clienților și ale pieței, dezvoltarea unei viziuni lean și a unei imagini țintă precum și crearea conținutului și a cadrului metodologic, de ex. sub forma unui sistem de producție.

Acest lucru se face în următorii pași:

  • Ateliere de lucru cu conducerea pentru a obține obiectivele, cerințele și condițiile-cadru din companie și strategia de producție
  • Ateliere de management pentru a defini starea țintă și „șinele de protecție pentru transformare”: viziune slabă, principii și principii lean obligatorii, combinație de slab și digital, integrarea zonelor indirecte
  • Adoptarea unei organizații slabe: roluri și responsabilități centrale și descentralizate
  • Dezvoltarea sau dezvoltarea ulterioară a sistemului de producție („Lean și Digital”, „Sfaturi practice în loc de lucrări teoretice”)
  • Foaie de parcurs pentru introducerea și planificarea detaliată a primei faze de transformare
  • Definiția unui sistem în cascadă și scanare pentru măsurarea succesului și urmărirea nivelului de maturitate

4: Pilotarea și începutul calificării în zonă (Impact rapid)

Ca prim pas către implementare, recomandăm punerea în aplicare a inițiativelor de îmbunătățire a ciclului scurt prin intermediul cărora atât logica de bază a diferitelor principii slabe și digitale, cât și efectele acestora pot fi văzute rapid și ușor. Acest lucru creează transparență, înțelegere și acceptare și este completat de măsuri de calificare însoțitoare. Accentul se pune aici pe instruirea managementului mediu, precum și pe formarea experților și multiplicatorilor lean.

Modulele individuale din această fază a proiectului sunt exemplare:

  • Măsuri pe termen scurt independente de structură pentru a sensibiliza baza (abordarea punctului kaizen) și pentru a face vizibile primele modificări: de ex. Îmbunătățirea OEE, standardele la locul de muncă, reducerea stocurilor
  • Proiecte Lighthouse pentru eficientizarea proceselor și introducerea conceptelor slabe (abordare prin proces): de ex. Optimizarea ciclului, conceptele de flux, controlul tragerii
  • Piloți digitali pentru aplicarea inițială a tehnologiilor inteligente (IoT) (abordare sistemică): de ex. Întreținere predictivă, bucle de control Q digitale, logistică inteligentă, instrumente inteligente, urmărire în timp real a performanței
  • Implementarea politicii de la conducere la magazin, de ex. prin intermediul piloților de gestionare a atelierelor (fizice și digitale), dezvoltarea sistemelor KPI și abilități descentralizate de rezolvare a problemelor
  • Calificare specifică grupului țintă: metode slabe și digitale, cunoștințe de transformare și leadership, formare de experți și
  • Programe de formare a experților și multiplicatorilor slabi utilizând abordarea train-the-trainer
  • Construiți o colecție de cele mai bune practici
  • Planificarea lansării (de la local la global)

5: Implementarea și protejarea durabilității (Rezultate durabile)

După ce piloții au fost derulați și nivelul de conducere intermediară și experții au fost instruiți, se creează baza implementării complete în rețeaua de instalații. Acest lucru trebuie planificat în conformitate cu prioritățile și prin care trebuie asigurată ancorarea rolurilor și responsabilităților (proiect și linie).

  • Lecții învățate din proiecte-pilot și lansare într-un domeniu mai mare/mai extins (abordarea fluxului de valori, proiecte multifuncționale)
  • Antrenează concepte de formare cu o responsabilitate crescândă pentru resursele interne
  • Înființarea organizației lean centralizate și descentralizate, inclusiv integrarea și sincronizarea cu organizația liniei
  • Ancorarea conceptelor de îmbunătățire în departamente și în activitatea de zi cu zi
  • Dezvoltarea conceptelor de instruire pentru tinerii directori
  • Stabilirea rețelelor de competențe și promovarea rețelelor interne, inițierea conceptelor de atribuire, platforme de partajare a celor mai bune practici