Reducerea germenilor la produsele naturale a devenit eficientă

Reducerea cu succes a germenilor pe componentele produselor alimentare și naturale cu noul sistem de pasteurizare de la ALFRED NOLTE GmbH

Pentru a vă bucura în siguranță de alimente crude, cum ar fi nuci, miez, migdale, condimente, ierburi, naut și alte produse, este esențială o reducere semnificativă a germenilor naturali. Desigur, nu doriți să realizați acest lucru cu chimie sau radiații, dar trebuie folosite procese biocompatibile. Am dezvoltat o mașină perfect potrivită pentru aceasta. Acest lucru nu numai că reduce germenii la o.g. Alimentele sub limita necesară sunt, de asemenea, extrem de economice de energie și fiabile. Am testat asta în laborator. Acum lucrăm la lansarea pe piață.

Sistem de pasteurizare Nolte și sistem de uscare sub vid pentru produsele alimentare granulare în funcționare în serie

Situația inițială și nevoile pieței

Multe mii de tone de nuci crude, miezuri, condimente etc., care pot fi contaminate cu salmonella, sunt procesate în UE în fiecare an. Unele dintre bunuri sunt prelucrate în continuare crude și germenii pot pătrunde în alimentele consumatorului. Deci, nu numai produsele precum ouăle și carnea crudă pot fi contaminate, ci și produsele numite care pot fi contaminate între recoltare și consum. Chiar și astăzi, aproximativ 1% din bolile salmonelei care apar sunt letale în țările industrializate, chiar și cu cele mai bune îngrijiri medicale. Materia primă poate fi obținută și sterilizată de la producător, dar fiabilitatea poate fi pusă la îndoială. În plus, taxa suplimentară este vizibilă și, prin urmare, nu se poate garanta că fiecare produs importat a fost tratat.

Industriei alimentare trebuie să i se ofere o mașină cu care este ușor și ieftin să sterilizați alimentele. Trebuie să fie atractiv pentru industrie să pre-trateze materia primă la propria locație înainte de prelucrare.

Starea proiectului

Noi, compania Alfred Nolte GmbH, am construit și testat cu succes o mașină la scară de laborator în acest scop. Ne-am propus acum scopul de a dezvolta și produce o mașină cu un preț mai atractiv, care să finalizeze procesul de sterilizare și să o facă trasabilă în orice moment. Acest lucru ar trebui făcut pe o scară reală cu produse destinate consumatorilor. Acum vrem să câștigăm o companie de prelucrare a alimentelor ca partener.

Funcționalitățile tehnice dorite și parametrii relevanți cu soluția asociată

Alimentele din producția agricolă sunt adesea contaminate în mod natural cu microorganisme inofensive, dar și patogene. În cazul în care migdalele, nucile sau semințele trebuie păstrate pentru a prelungi durata de valabilitate și reducerea germenilor pentru a proteja consumatorul, se utilizează tehnici de conservare precum pasteurizarea termică sau sterilizarea. Procesul controlat de pasteurizare cu vid și condensare pe care l-am planificat pasteurizează produsele sensibile fără pierderi de calitate.

Deoarece migdalele, cum ar fi nucile și semințele, sunt susceptibile la schimbări de calitate în timpul procesării, inactivarea sigură a salmonelei necesită noi tehnici de pasteurizare care pot păstra calitatea originală. În special, conținutul de umiditate al migdalelor crude nu trebuie să crească semnificativ în timpul tratamentului, deoarece în caz contrar durata de valabilitate este redusă și aspectul este afectat. În plus, cojile maronii ale migdalelor se desprind ușor dacă sunt tratate într-o atmosferă umedă, ceea ce înseamnă o pierdere masivă de calitate. În cazul tratamentului termic umed, schimbarea gustului, cum ar fi crearea gustului produselor fierte, trebuie evitată.
O activitate ridicată a apei este esențială pentru inactivarea eficientă a microorganismelor cu căldură. Prin urmare, tehnicile convenționale de pasteurizare și sterilizare au loc în condiții de activitate a apei apropiate de 1. Într-o atmosferă uscată și în produse uscate, microorganismele vegetative sunt inactivate cu o rată foarte redusă.

Pasteurizați cu abur

Condensare controlată

Pasteurizatorul cu abur este format din unul sau mai multe recipiente sub presiune cu un modul central de tehnologie. Vasul sub presiune trebuie izolat pentru a preveni pierderile de energie și condensul în timpul procesului de pasteurizare. În primul rând, semințele uleioase sau miezurile ating o temperatură adecvată a produsului într-o etapă de proces care are loc în aceeași cameră. Apoi semințele uleioase sau miezurile sunt pasteurizate la presiune redusă într-o atmosferă uscată de aburi. După pasteurizare, cantități mici de umiditate reziduală sunt îndepărtate sub vid la aceeași temperatură. În cele din urmă, semințele uleioase sau miezurile sunt răcite și ambalate sau prelucrate în continuare.

Analiza mărfurilor tratate termic trebuie să arate o reducere a numărului de bacterii cu mai mult de 5 unități log în timpul pasteurizării. Reducerea trebuie realizată indiferent de locul sau ziua tratamentului.

De exemplu, migdalele și nucile pot fi pasteurizate fără a-și schimba aspectul. Mai mult, este de așteptat o creștere a conținutului de umiditate mai mică de 0,5 până la 1% și, prin urmare, foarte scăzută.
Principalele diferențe față de stadiul actual al tehnicii sunt separarea completă într-o parte contaminată și sterilizată a sălii, prin aceea că mașina este dintr-o singură piesă, va avea o parte de intrare și ieșire și poate fi încorporată într-un perete al sălii. Aceasta separă părțile sălii. În plus, toate etapele procesului sunt efectuate într-o singură cameră, astfel încât mărfurile să nu trebuiască să fie transportate deschise între ele. Acest lucru permite, de asemenea, economii de energie prin recuperarea energiei.

Sistemul are următoarele caracteristici:

Pasteurizarea în serie a nucilor, miezurilor, semințelor, fructelor uscate, ierburilor, condimentelor și altor alimente crude, într-o atmosferă cu abur, la maximum 95 ° C.
Refacerea umidității, temperaturii și stării produsului introdus la sfârșitul procesului.
Asigurarea reducerii germenilor prin monitorizarea precisă a parametrilor procesului de temperatură, presiune, umiditate, flux de masă și timp, precum și optimizarea încălzirii uniforme și a condensului în întregul pat de produs.
Executarea tuturor etapelor procesului unul după altul în aceeași cameră, deci nu se așteaptă faze mai rapide pentru cele lente.
Tratarea produsului într-un recipient pentru produse din oțel inoxidabil care este pasteurizat împreună cu produsul și este potrivit atât pentru transport cât și pentru depozitarea temporară a produsului. Trebuie utilizate recipiente standard pentru produse cu fitinguri detașabile pentru distribuția aerului și a aburului și conectarea la sistemul de aer în circulație.
Efectuarea procesului la presiune redusă pentru a putea lucra într-o atmosferă de abur uscat aproape pur chiar și la temperaturi mult sub 100 ° C și pentru a ajunge la toate zonele patului de produs cu abur.
Minimizarea timpului de tratament și maximizarea capacității sistemului cu condensare redusă a apei prin preîncălzire în sistem, evacuarea ulterioară și generarea unei atmosfere de vapori de apă aproape pure, precum și pre-uscare/răcire prin reducerea presiunii după procesul principal.
Cameră de vid cu ușă opțională pe spate pentru a permite trecerea produsului din zona potențial contaminată în zona curată după tratament fără ca zona curată să fie contaminată. Îndepărtarea ușoară a produsului înapoi în zona potențial contaminată în cazul unei defecțiuni.
Preîncălzirea produsului în sistem la o temperatură cu câteva grade sub temperatura de pasteurizare, rezultând o ușoară condensare a produsului (creșterea activității apei) atunci când aburul este adăugat cu condens minim.
Uscarea și pre-răcirea produsului prin reducerea presiunii și răcirea finală prin răcirea prin convecție.
Reversibilitatea fluxului prin patul produsului, astfel o distribuție mai uniformă a căldurii și umezelii.
Utilizarea unei pompe de vid cu inel de lichid care, datorită designului său, poate chiar transmite vapori de apă pure și este, de asemenea, silențioasă, fiabilă și ieftină.
Structură modulară cu stații tehnologice care pot alimenta, de asemenea, mai multe camere de vid. Este posibilă o extindere pas cu pas, rezultând o investiție inițială mai mică cu posibilitatea extinderii.
Posibilitatea utilizării de energie termică uzată și condensare (recuperare entalpie) prin intermediul pompelor de căldură, de asemenea, ca o conversie de la sistemul convențional.

Pasteurizatorul este potrivit ca uscător sub vid sau pentru umezirea fructelor uscate (pentru fructele moi) datorită unui control ușor modificat al procesului, dar fără modificări ale structurii sistemului.

Realizarea fabricii de pasteurizare

Alfred Nolte GmbH este o companie de construcții de instalații și produce exclusiv conform specificațiilor clientului. Sunt fabricate atât dispozitive individuale, cât și sisteme mari cu caracter de proiect. Pentru implementarea pe piață a noului sistem de pasteurizare, suntem gata să încheiem un parteneriat cu o companie de prelucrare a alimentelor și să punem la dispoziție reputația noastră inovatoare.

Instalarea cu succes a laboratorului a sistemului de pasteurizare NOLTE