Uscare flexibilă în planta de ingrediente active farmaceutice

26.09.2011 Carbogen Amcis, cu sediul în Bubendorf, Elveția, produce din 1987 numeroase ingrediente farmaceutice active pentru clienții săi. Pentru a fi flexibili în funcționare cu sisteme multifuncționale, cei aproximativ 280 de angajați folosesc numeroase tehnologii pentru separarea mecanică solid-lichid, precum și pentru uscarea termică ulterioară a ingredientelor uneori extrem de active.

uscare

Date despre factorii de decizie pentru utilizatori

  • La Carbogen Amcis, principalele criterii pentru trecerea la noua tehnologie de uscare au fost manipularea produselor la un nivel ridicat de izolare și o flexibilitate sporită în producție.
  • Versiunea mobilă a uscătorului Konus-Helix este cea mai potrivită pentru aceasta, deoarece uscătorul poate fi andocat la centrifugă pentru umplere fără contaminare printr-o clapetă dublă.
  • Un alt avantaj al uscătorului conic în comparație cu dispozitivele de uscare utilizate anterior este circulația forțată ușoară a produsului de către agitatorul elicoidal.
  • Datorită axului de agitator mai scurt și, prin urmare, mai stabil al uscătorului de tip BD, este posibilă prelucrarea nu numai a pulberilor, ci și a produselor dificil de amestecat.
  • Acest tip de uscător amestecă produsul în mod optim cu ajutorul ancorei robuste și a axului de agitare stabil chiar și în timpul fazei de revoltă dură și usucă produsul ușor și fără formarea de aglomerat.

În timpul unei vizite la site-ul Hunzenschwil, Ingo Haake, maestrul producției, a oferit o privire mai atentă asupra portofoliului său de dispozitive de uscare și a bogăției sale de experiență în tehnologia de uscare. Echipamentele pentru separarea solid-lichid și tehnologia de uscare sunt situate la același nivel. Centrifugele sau filtrele de aspirație sub presiune sunt alimentate cu suspensie din reactoare și cristalizatoare pentru a separa solidul de lichid.
În această etapă de separare, se realizează niveluri de umiditate reziduală între 8 și 20%, în funcție de proprietățile produsului. Produsul umed este apoi introdus în aparatul de uscare, în care materialul care trebuie uscat este uscat până la conținutul final de umiditate dorit. Etapa de uscare a fost efectuată până în anul 2000 folosind filtre de aspirație și evaporatoare rotative.

Numeroase criterii de cerință
După ce o expansiune a instalației a fost iminentă din motive de capacitate, compania a decis un uscător conic cu elice. Noul aparat de uscare trebuia să îndeplinească următoarele criterii în ceea ce privește producția de ingrediente active:

  • Aplicație multifuncțională,
  • Conformitate GMP și Atex,
  • rezultate reproductibile,
  • curatare optima si usoara,
  • inspecție sigură,
  • potrivit pentru diferite cantități de produse,
  • raport cost/beneficiu favorabil,
  • proiectare cu întreținere redusă și
  • Rezistență la medii corozive.

Uscătorul nou asigură un nivel mai ridicat
productivitate
Productivitatea sistemului a crescut de când a fost pus în funcțiune noul uscător cu helice mobile BD, deoarece al doilea dispozitiv poate fi conectat la stația centrală de uscare și produsul poate fi uscat în timp ce primul uscător este umplut.
Diferite containere de diferite dimensiuni pot fi andocate la stația de uscător, în funcție de nevoile utilizatorului. Acest lucru permite un răspuns flexibil la cerințele producției continue în ceea ce privește volumul și selecția materialelor. Carbogen Amcis folosește două modele de uscătoare din C-022 (Hastelloy) cu volume diferite.
În timpul uscării, se determină în final un control individual al procesului pentru fiecare produs, care ia în considerare diferitele proprietăți în ceea ce privește dimensiunea, forma și structura particulelor, precum și diferiții solvenți. Parametrii de uscare - presiune, temperatură, viteză și interval - se bazează pe modul rampă încercat și testat, în care presiunea negativă este crescută treptat, în timp ce temperatura și viteza de agitare sunt crescute în același timp.