2011, în parteneriat. cu clienții noștri. Raport anual

2011, în parteneriat cu clienții noștri. Raport anual

CIFRE CHEIE. Modificare în% 2009 2010 2011 Comenzi primite¹ 1 784 2 160 + 3,4 2 233 Comandă restantă 31.12. 962 1 238 + 7,3 1 329 Vânzări 2 1 721 1 907 + 11,7 2 131 EBITDA 182 248 + 5,4 261 Marja EBITDA în% 10,6 13,0 12,3 EBIT 132 203 + 7,4 218 Marja EBIT în% 7,7 10,6 10,2 Rezultatul grupului 104 158 + 3,2 163 Rezultatul grupului în% 6,0 8,3 7,7 Investiții în active corporale și necorporale 56 44 + 43,2 63 C&D -Cheltuieli 79 79 + 12,7 89 Cheltuieli de cercetare și dezvoltare în% 4,6 4,1 4,2 Rata capitalului propriu 41,2 38,9 38,1 Lichiditate netă 406 415 490 Rentabilitatea activelor operaționale nete (RONOA) în% 33 .5 51,8 51,1 angajați la 31 decembrie. (cu excepția pozițiilor temporare și de ucenicie) 6.799 7.857 12,4 8.828 1 Comenzi primite la monedă constantă + 11,9% 2 416 2 Vânzări la monedă constantă + 21,0% 2.308

GRUP (ÎN MILIOANE CHF) Comenzi primite Vânzări 2009 2010 2011 1 784 2 160 2 233 2009 2010 2011 1 721 1 907 2 131 EBIT Rezultatul grupului 2009 2010 2011 132 203 218 2009 2010 2011 104 158 163 DIVIZII Prelucrarea cerealelor Prelucrarea alimentelor Materiale avansate Frezarea cerealelor; Furaje și biomasă; Sortex & Rice; Pastă și produse extrudate pentru logistică a cerealelor; Ciocolată, cacao și cafea; Aeroglid; Soluții nutriționale Turnare sub presiune; Măcinare și dispersie; Procese termice; Nanotehnologie VÂNZĂRI PE DIVIZIUNE (ÎN%) VÂNZĂRI ÎN REGIUNE (ÎN%) 3 6 7 1 5 2 2 1 4 3 1 Prelucrarea cerealelor 62% 2 Prelucrarea alimentelor 21% 3 Materiale avansate 17% 1 America de Nord 12% 2 America de Sud 8% 3 Europa 31% 4 Orientul Mijlociu și Africa 19% 5 Asia de Sud 5% 6 Asia 20% 7 Asia de Est 5%

PROFILUL GRUPULUI. Bühler este specialistul și partenerul tehnologic pentru mașini, sisteme și servicii pentru prelucrarea produselor alimentare de bază și pentru producerea de materiale de înaltă calitate. Compania deține poziții de lider pe piața mondială în tehnologie și procese de prelucrare a cerealelor pentru făină și furaje, dar și pentru producția de paste și ciocolată, precum și în turnarea sub presiune din aluminiu. Tehnologiile de bază ale companiei sunt în domeniul ingineriei mecanice și a proceselor termice. Cu cunoștințele sale și peste 150 de ani de experiență, Bühler continuă să dezvolte soluții unice și inovatoare pentru clienții săi, făcându-i astfel succes pe piață. De mulți ani, Bühler și-a făcut numele ca un partener de încredere, datorită angajamentului clar față de calitate și prezenței sale globale. Grupul Bühler își desfășoară activitatea în peste 140 de țări, angajează 8.800 de angajați în întreaga lume și a generat vânzări de 2.131 milioane CHF în anul fiscal 2011.

2 Raportul anual Bühler 2011 CUPRINS. 5 Cuvânt înainte 8 Prezență globală 10 Siguranța alimentară 14 Prelucrare inteligentă 18 Economie de energie 22 Prelucrare cereale 24 Nestlé, Nigeria 32 Prelucrare alimentară 34 Läderach, Elveția 42 Materiale avansate 44 Turnare sub presiune Hongbang, China 50 Resurse umane 52 Sustenabilitate 54 Guvernanță corporativă 55 Managementul grupului 56 Structura corporativă 58 Consiliul de administrație 61 Raport financiar 62 Comentariu financiar 64 Raport financiar Grupul Bühler 103 Raport financiar Bühler Holding AG

Conţinut. 3 FREAREA CEREALELOR NESTLÉ, NIGERIA Cele mai înalte standarde de igienă și întregul proces de la primirea cerealelor până la produsele finite finite caracterizează această nouă fabrică. 24 CIOCOLATĂ, CACAU ȘI CAFE LÄDERACH, ELVETIA În Bilten (Cantonul Glarus), se construiește o instalație de 2.200 de metri pătrați, în care „Läderach Chocolatier Suisse” va produce până la 1.000 de tone de cuplare proprie începând cu 2012. 34 DIE CASTING HONGBANG, CHINA Compania Hongbang Die Casting din Nantong produce componente sofisticate pentru industria auto și este furnizor de semifabricate complexe pentru dispozitive de uz casnic și de comunicații. 44

4 Raport anual Bühler 2011 Calvin Grieder, director executiv (stânga) și Urs Bühler, președinte al consiliului de administrație (dreapta), în Centrul pentru clienți Bühler din Uzwil.

Prezent la nivel mondial. 9 EUROPA LA Salzburg BE Mechelen BY Minsk CH Uzwil St. Gallen CZ Prague DE Beilngries Bergneustadt Braunschweig Döbeln Freiberg a.n. Saarbrücken Viernheim ES Madrid FR Paris GB Londra Peterborough HU Budapesta IT Milano LB Beirut NL Oldenzaal PL Varșovia PT Alcabideche RO București RS Belgrad RU Moscova SE Malmö TR Istanbul UA Kiev ASIA AU Melbourne BD Dhaka CN Changji Changzhou Fuyang Guangzhou Hebei Hefei Beijing Shenzhen Ürümqi Wuxi Xi către Yangzhou Zhengzhou IN Bangalore New Delhi Mumbai IR Astara Teheran JP Yokohama KR Seoul KZ Almaty PH Manila PK Lahore RU Irkutsk SA Riad SG Singapore TH Bangkok VN Ho Chi Minh City Fabricare + vânzări Stație de service pentru vânzări

10 Raport anual Bühler 2011

Siguranța alimentară. 11 SIGURANȚA ALIMENTARĂ. Siguranța alimentară este esențială pentru Bühler și clienții săi. În ultimii ani, subiectul sa mutat în centrul atenției publicului. Consumatorii vor să știe de unde provin alimentele și în ce condiții au fost produse. Mașinile noastre sunt proiectate în conformitate cu cele mai stricte standarde de igienă alimentară. În calitate de lider de piață, Bühler lucrează împreună cu clienții, institutele de cercetare și experții în igienă pentru a îmbunătăți continuu standardele. Locurile de muncă sigure și ergonomice, care sunt proiectate împreună cu specialiști care lucrează în industria de prelucrare a alimentelor, garantează procese de lucru igienice. Bühler va continua să se concentreze pe proiectarea igienei alimentare în viitor. Pentru a asigura conformitatea cu viitoarele standarde de siguranță, atenția se concentrează asupra procedurilor de validare a proceselor din producția de alimente.

DESIGN ROUND Suprafețele rotunjite oferă o curățenie deosebită la exterior, cu puțin efort. Depunerile de praf și condensul sunt reduse la minimum prin interior prin suprapresiune și încălzirea suprafeței. FĂRĂ TÂRGI ASCUTE Interiorul rotunjit este format din suprafețe continue care sunt mai ușor de curățat. Depozitele nu se pot stabili în colțuri greu accesibile, ceea ce îmbunătățește siguranța alimentelor. Cerințe mai mici de întreținere și perioade de nefuncționare mai scurte ale producției înseamnă operațiuni mai profitabile. DESCHIS PENTRU TOȚI Această presă facilitează respectarea reglementărilor de igienă. Ușile glisante mari oferă acces ușor. Deși presa compactă pentru pelete ocupă puțin spațiu, este ușor de întreținut și curățat fără ca tehnicienii să fie nevoiți să se strângă într-un spațiu îngust.

14 Raport anual Bühler 2011 ECONOMIA DE ENERGIE. Bühler oferă clienților săi soluții sofisticate și eficiente. Acest lucru se aplică și consumului de energie și proceselor eficiente. Pentru a vă oferi un avantaj economic, precum și ecologic, analizăm foarte atent bilanțul energetic. Sistemul de management al energiei de la Bühler înregistrează continuu toate datele de consum. Opțiuni extinse de analiză arată clienților noștri unde există potențial de economii. Posibilitatea înregistrării precise a costurilor duce la o utilizare conștientă a energiei. Tehnologiile și experiența noastră inovatoare curg în fiecare sistem de clienți.

NOUUL USCATOR DE PASTA. Ecothermatik usucă pastele ușor și uniform și economisește energie. Ecothermatik revoluția eficientă din punct de vedere energetic în uscarea pastelor. Cu uscătorul de paste Ecothermatik, Bühler lansează un proces revoluționar de uscare a produselor lungi, cum ar fi spaghetele. Procesul de uscare inovator se bazează pe o abordare științifică foarte dezvoltată: pastele sunt într-o stare cauciucată pe tot parcursul ciclului de uscare, inclusiv la suprafață. Acest lucru garantează o difuzie ideală a umezelii și ajută la reducerea tensiunii în aluat. În plus, sunt promovate conexiunile încrucișate dorite în cadrul structurii glutenului. Rezultatul este paste de o calitate remarcabilă. Ecothermatik este, de asemenea, revoluționar în ceea ce privește eficiența energetică. Datorită sistemului inovator de recuperare, este necesară cu 40% mai puțină energie pentru încălzire. Noul sistem termic simplu menținut în mod deliberat permite economii de energie de până la 20% pentru răcire. În plus, aerodinamica îmbunătățită și ventilația extrem de eficientă reduc consumul de energie electrică cu 10%.

40% ENERGIE DE ÎNCĂLZIRE 20% ENERGIE DE RĂCIRE 10% CONSUM DE ELECTRICITATE

18 Raportul anual Bühler 2011 SMART PROCESSING. Cu procesarea inteligentă, mai multe vitamine, minerale și substanțe nutritive pot fi extrase din materiile prime din alimentele noastre. Potențialul este enorm: lipsa de alimente, o populație mondială în creștere și cereri tot mai mari de prelucrare a alimentelor sunt un motiv suficient pentru ca Bühler să se implice în acest proces important. Chiar și astăzi, aproape o treime din recolta mondială de cereale se pierde înainte de a fi procesată. În procesul de prelucrare, o mare parte din componentele valoroase ajung ca produse secundare. Bühler este pe cale să schimbe acest lucru. De aceea, Bühler continuă să cerceteze intens modalitățile de utilizare a materiilor prime cât mai complet posibil. Cu procesarea inteligentă, a fost deja dezvoltat un proces care crește randamentul nutrienților într-un mod natural.

PARGEM: VÂRSTA, USCATĂ ȘI CREȘTEREA VALORII. Mai mulți nutrienți, mai puțini antinutrienți în leguminoase datorită germinării parțiale controlate și uscării pentru stabilizare. MATERIAL DE CULTURĂ CURSURI DE ÎNCEPUT CIFRE-CHEIE PENTRU CIULI MARUNI Contribuție nutrițională în raport cu necesarul zilnic recomandat de vitamine în% (bază: 100 g leguminoase). năut maro brut necontaminat (g/100g dm) despărțire năut pargem (creștere/scădere în%) Oligozaharide: ROF, factor de flatulență 758 70 Minerale: fier, zinc dializat, calciu dializat, vitamine dializate: tiamină (B1) niacină (B3) acid folic (B9) Riboflavină (B2) Acid ascorbic (C) 0,065 0,55 22,5 0,15 0,9 0,07 0,10 1,5 + 150 + 60 + 35 + 500 + 100 + 30 + 40 + 25 Zahar: fructoză 100 + 220

24 GRAIN MILLING NESTLÉ AGBARA/NIGERIA 1 2 1 Într-o clădire modernă din beton, depozitarea cerealelor curățate și prelucrarea sunt reunite sub un singur acoperiș, ceea ce permite o buclă închisă de prelucrare a cerealelor. 2 Soia purificată înainte de următoarea etapă de procesare. 3 Separatorul de piatră este utilizat pentru a separa eficient pietrele, sticla și alte părți grele de porumb. 4 Josiah Bardi (șef de echipă). 3

26 5 Oțelul inoxidabil utilizat la construcția tubului de coborâre asigură condiții igienice în sistemele de țevi, chiar și în timpul utilizării intensive. 6 duminică Ipadeolan (tehnician de producție) în fața unui siloz pentru porumb curățat. 7 Înainte de procesul de peeling, boabele de soia curățate sunt încălzite la 130 de grade Celsius. Enzimele sunt inactivate și substanțele amare sunt eliminate. 8 Combi-Cleanerul separă boabele de soia în diferite calități datorită greutăților lor specifice diferite și utilizând aerul procesat și în același timp îndepărtează părțile străine, cum ar fi nisipul, bobul străin și coaja. 9 Procesul dezvoltat de Bühler pentru sterilizarea uscată a porumbului asigură că la sfârșitul acestui proces există un produs intermediar cu valori scăzute ale grăsimilor. 10 O soluție de automatizare integrată în peisajul procesului Nestlé Agbara controlează și înregistrează toate procesele și permite procesarea controlată a sarcinilor pregătite automat. 5 6 7 8 9

28 Exfoliantul Stratopac curăță eficient boabele de soia cu o ruptură minimă. Cojile sunt apoi separate imediat de produsul bun.

Toate componentele planificatorului care intră în contact cu produsele sunt realizate în mod constant din oțel inoxidabil sau plastic de înaltă calitate. 29

30 Morile cu role „Antares” produc cea mai bună făină de porumb cu conținut scăzut de grăsimi. Rectificarea cu moara cu role economisește multă energie în comparație cu alte procese.

34 CIOCOLATĂ, CACAU ȘI CAFE LÄDERACH ENNENDA/ELVETIA 1 Compania familiei Glarus Läderach are planuri mari. Aproximativ 17 milioane de franci, cea mai semnificativă investiție din istoria companiei, sunt folosite pentru finanțarea unei fabrici de acoperire de ciocolată din propria rezervă de terenuri din Bilten. În instalația de 2.200 de metri pătrați situată la sud de centrul logistic existent, Läderach va produce 1.000 de tone de acoperire anual; o bază de ciocolată care este utilizată pentru a-și face propriile produse de cofetărie artizanale. Inițial, în Bilten va fi produsă doar o cuvertură standard Läderach, dar pe termen mediu dețin și specialități de ciocolată. Läderach, o companie cunoscută pentru produsele sale premium de ciocolată artizanale, va pune uzina în funcțiune la mijlocul anului 2012, făcând pasul către o integrare verticală completă de la „boabele de cacao la ghișeul magazinului” și consolidându-și propria marcă de consum. Compania are aproximativ 800 de angajați în întreaga lume. Este bine stabilit în întreaga lume ca o adresă de încredere pentru clienții profesioniști din comerțul specializat și gastronomia de lux pentru o selecție largă de specialități artizanale de ciocolată și produse de cofetărie de înaltă calitate. De la preluarea Merkur Confiserie AG, Läderach și-a construit treptat o afacere de consum cu propriile buticuri în țară și în străinătate. Cele mai importante piețe de export sunt în prezent SUA, Japonia, Orientul Mijlociu, Marea Britanie și Asia de Sud-Est. În Elveția, în acest an urmează să fie deschise magazine suplimentare pe lângă cele 32 de puncte de vânzare existente.

35 1 Centrul logistic Läderach din Bilten. 2 În dreapta imaginii, clădirea principală a cofetăriei și sediul central al Läderach din Ennenda. 2 3 Hanspeter Bollier de la Bühler se ocupă de lucrările de pe șantier pentru asamblarea mașinilor. 3

36 Moara de cuțite PreGrind, în drum spre sala de producție. Se folosește pentru măcinarea plumbelor de cacao prăjite.

Procesul de măcinare în două etape cu o moară cu două role (spate) și moara cu cinci role formează inima procesului de producție în masă a ciocolatei. 37

40 Uzina pilot a clienților Bühler din Uzwil este echipată cu cele mai moderne mașini pentru prelucrarea cacao și producția de ciocolată. Specialiștii din Läderach efectuează serii de teste cu experții în ciocolată de la Bühler pentru a asigura calitatea perfectă a produselor finale.

Roger Theiler este responsabil pentru producția de cacao și ciocolată la Läderach aici, în laboratorul Bühler. 41

Materiale avansate. 43 PĂRȚIA VÂNZĂRILOR GRUPULUI 17% VÂNZĂRI TOTALE MATERIALE AVANSATE 353 Vânzări pe domenii de activitate. 2009 2010 2011 57% 24% 19%